CARBODILITE dạng bột ― Chất chống thủy phân cho nhựa phân hủy sinh học và nhựa polyester

CARBODILITE dạng bột là gì?

●      Là nhựa polycarbodiimide có chứa nhóm carbodiimide ［－N＝C＝N－］.

●      Là chất chống thủy phân an toàn cao và thân thiện với môi trường (có thể sử dụng cho các sản phẩm đáp ứng quy định về VOC).

●      Có thể ứng dụng cho nhiều loại nhựa và mục đích sử dụng khác nhau.

Vì sao cần chất chống thủy phân?

Trên toàn thế giới, việc cắt giảm nhựa có nguồn gốc dầu mỏ đang được đẩy mạnh, và xu hướng chuyển sang nhựa sinh học và nhựa tái chế ngày càng tăng tốc. Tuy nhiên, các loại nhựa này đều có chung một vấn đề là “dễ bị thủy phân”.

●      Chất lượng suy giảm trong quá trình lưu kho và vận chuyển, khiến tuổi thọ sản phẩm (hạn sử dụng) ngắn

●      Khó đảm bảo chất lượng và độ bền tương đương nhựa có nguồn gốc dầu mỏ

CARBODILITE dạng bột là chất biến tính giúp giải quyết vấn đề này.

A. Đặc điểm

●      Khả năng chống thủy phân vượt trội ― Nhờ tăng độ bền, có thể ngăn ngừa suy giảm chất lượng khi tồn kho dài hạn và vận chuyển.

●      Có thể kiểm soát tốc độ phân hủy ― Bằng cách điều chỉnh lượng bổ sung, có thể kiểm soát tốc độ phân hủy của nhựa phân hủy sinh học.

●      Tăng độ bền của nhựa ― Độ bền tăng cho phép làm mỏng màng phim, góp phần giảm chi phí.

●      Ít bị ố vàng ― Chỉ số màu (YI) 11–12, ít gây biến màu, không làm ảnh hưởng đến ngoại quan sản phẩm.

●      Khả năng chịu thời tiết vượt trội ― Là carbodiimide mạch béo (aliphatic) nên ít bị suy giảm do tia UV hơn so với carbodiimide thơm (aromatic).

●      Độc tính thấp, VOC thấp, tuân thủ REACH

●      Có thể ứng dụng cho nhiều loại nhựa

B. Cơ chế chống thủy phân

Ở các loại nhựa có liên kết este, liên kết bị cắt đứt bởi hơi nước, tạo thành axit cacboxylic và rượu (alcohol). Axit cacboxylic sinh ra lại đóng vai trò chất xúc tác thúc đẩy quá trình thủy phân, khiến sự suy giảm diễn ra ngày càng nhanh.

1.    Nhóm carbodiimide phản ứng với axit cacboxylic tự do – chất xúc tác của quá trình thủy phân – làm vô hiệu hóa chức năng xúc tác.

2.    Các phân tử bị cắt đứt liên kết với polycarbodiimide, qua đó ngăn ngừa suy giảm tính chất vật lý do giảm khối lượng phân tử.

C. Loại nhựa áp dụng

D. Ứng dụng chính

●      Túi mua sắm và màng bao bì phân hủy sinh học

●      Màng phủ nông nghiệp

●      Sản phẩm đúc từ nhựa sinh học (vỏ thiết bị điện gia dụng, v.v.)

●      Nâng cao chất lượng nhựa tái chế như PET, PBT tái chế

E. Ví dụ đánh giá

Thời gian cho đến khi tỷ lệ duy trì độ bền kéo còn 0% (tham khảo):

Trong khi mẫu không bổ sung có độ bền kéo giảm về 0 sau khoảng 145 giờ, mẫu bổ sung 1% HMV-15CA duy trì được độ bền đến khoảng 330 giờ. Độ bền ban đầu cũng được cải thiện.

Tỷ lệ duy trì độ bền kéo sau 1.000 giờ chiếu xạ: mẫu bổ sung 1% HMV-15CA duy trì gần như 100% (tương đương mẫu không bổ sung). Trong khi đó, mẫu bổ sung 1% carbodiimide của hãng khác giảm xuống còn khoảng 5%.

Tỷ lệ giảm khối lượng trong dải nhiệt độ gia công (220–270℃) thấp hơn so với carbodiimide của hãng khác, cho thấy lượng khí phát sinh trong quá trình gia công đúc ít hơn.

※Giá trị đọc từ biểu đồ (tham khảo).

F. Tính chất (giá trị tiêu biểu)

※Các giá trị trên là giá trị tiêu biểu, không phải giá trị đảm bảo.

G. Hướng dẫn sử dụng

●      Khuyến nghị sử dụng bằng phương pháp phối trộn trên máy đùn trục vít đôi, hoặc sử dụng dưới dạng masterbatch.

●      Lượng bổ sung tham khảo: 1–2% so với nhựa (theo ví dụ đánh giá). Vui lòng điều chỉnh tùy theo độ bền và tốc độ phân hủy mong muốn.

●      Vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn về tỷ lệ phối trộn tối ưu, điều kiện gia công và mẫu thử nghiệm.

※CARBODILITE là nhãn hiệu đã đăng ký của Nisshinbo Chemical Inc.

※Các dữ liệu được đăng tải là giá trị đo bởi Nisshinbo Chemical, không phải giá trị đảm bảo.